Métodos para avaliar danos em condensadores e evaporadores

 

Condensadores e evaporadores são dois componentes principais de troca de calor dos sistemas de refrigeração.

 

Ao sofrer vazamento, bloqueio, deformação ou corrosão, eles irão desencadear diretamente falhas como baixa capacidade de refrigeração, pressão anormal e alarmes da unidade.

 

O julgamento abrangente pode ser realizado através de quatro abordagens: inspeção visual, detecção de parâmetros operacionais, teste de pressão seccional e comparação das condições de funcionamento do sistema, para distinguir falhas menores de danos completos.

 

 

I. Inspeção visual preliminar para identificar rapidamente danos visíveis

 

Corte a energia e desligue a unidade antes de inspecionar o exterior, onde a maioria dos danos irreversíveis podem ser encontrados a olho nu. Primeiro, verifique a corrosão em tubulações e carcaças.

 

O lado do casco dos condensadores-resfriados a água e as serpentinas dos evaporadores fechados são expostos ao meio aquático para operação-de longo prazo.A incrustação nas paredes internas e a corrosão ácido-base nas paredes externas formarão manchas de ferrugem, perfurações e marcas de infiltração de água.

 

Bobinas danificadas em sistemas Freon deixarão manchas de óleo, pois o refrigerante vaza junto com o óleo de refrigeração e marcas de acúmulo de óleo identificam pontos de vazamento. Se as aletas dos condensadores e evaporadores resfriados-a ar forem amplamente colapsadas ou extrudadas para bloquear os canais de troca de calor, a função de troca de calor falha, o que conta como dano funcional.

 

 

Segundo, inspecione as juntas de soldagem e as posições de expansão do tubo. A alternância de frio e calor causa facilmente rachaduras nas juntas expandidas, causando gotejamento de água e vazamento de refrigerante.

 

Placas salientes ou deformadas dos trocadores de calor a placas indicam ruptura da placa causada por pressão interna excessiva.

 

Se óleo e água se acumularem na parte inferior da unidade por um longo período após a eliminação de falhas nas válvulas e nas juntas dos tubos, o corpo do trocador de calor será basicamente danificado. Além disso, verifique a camada de isolamento térmico: isolamento rachado e inchado em evaporadores com geada e gelo persistentes que reaparecem logo após a limpeza implicam principalmente bloqueio interno da tubulação ou vazamento parcial.

 

 

II. Detecção de parâmetros operacionais para avaliar a degradação do desempenho da transferência de calor

 

 

 

 

Opere a unidade em plena carga, registre a pressão alta/baixa, a temperatura da água de entrada e saída, a diferença de temperatura e a corrente dos ventiladores/bombas de água e compare com os parâmetros nominais para avaliar a gravidade dos danos.

 

Características de falha dos condensadores

 

Para condensadores-resfriados a água, a diferença de temperatura entre a entrada e a saída da água está muito abaixo do padrão de 5 a 8 graus, com pressão continuamente alta que não pode ser aliviada mesmo quando os ventiladores funcionam em velocidade máxima.

 

Para condensadores-resfriados a ar com aletas limpas, mas com alta pressão persistente e queda de pressão anormalmente lenta após o desligamento, o bloqueio interno da bobina ou a ruptura parcial do tubo levam a uma área de troca de calor ineficaz.

 

Uma queda acentuada na alta pressão acompanhada por baixa pressão síncrona e capacidade de resfriamento drasticamente reduzida sinaliza vazamento de perfuração do condensador e perda maciça de refrigerante.

 

 

Características de falha dos evaporadores

Uma serpentina de evaporador normal deve ser coberta mesmo com gelo fino. Gelo espesso local com áreas livres-de gelo em outros lugares indica bloqueio interno da tubulação. Forte congelamento em toda a unidade, volume de ar normal do ventilador, mas com menos ar de saída frio e baixa pressão excessivamente baixa resultam em eficiência de troca de calor acentuadamente enfraquecida.

 

Se a diferença de temperatura do ar entre a entrada e a saída do evaporador for inferior a 3 graus sob carga total após excluir volume de ar e carga de refrigerante insuficientes, a função de troca de calor do evaporador falha. A sobrecarga contínua do compressor e partidas/desligamentos frequentes também resultam de cargas anormais causadas por componentes de troca de calor danificados.

 

 

III. Teste de pressão seccional para verificação precisa de danos por vazamento

 

 

A inspeção visual e o monitoramento de parâmetros fornecem apenas um julgamento preliminar. Os testes de pressão seccional hidráulica e pneumática servem como métodos principais para confirmar vazamentos de perfuração, que distinguem completamente o vazamento nas juntas dos danos ao corpo do trocador de calor.

 

Desconecte os condensadores e evaporadores dos compressores e válvulas de expansão e, em seguida, vede ambas as extremidades dos trocadores de calor de forma independente. Aplique pressão hidráulica no lado do casco dos condensadores resfriados-e do{2}}tubo de água-e realize testes de pressão no lado do tubo para inspecionar as tubulações de refrigerante.

 

 

Carregue nitrogênio seco em serpentinas resfriadas-a ar e evaporadores de placas para retenção de pressão com uma pressão padrão de 1,6 a 2,5 MPa por 24 horas em repouso estático. A queda de pressão óbvia sem manchas externas de óleo ou infiltração de solda comprova pequenas perfurações internas da bobina, que são danos irreversíveis aos componentes.

 

Distinguir vazamentos menores de danos completos: leve queda de pressão com consumo lento de refrigerante refere-se a micro vazamentos; a rápida queda de pressão para zero, acompanhada por uma grande saída de óleo de refrigeração, significa ruptura de grandes-áreas e descarte imediato de componentes.

 

Coopere com água com sabão e detectores eletrônicos de vazamento: bolhas contínuas nas lacunas da bobina e alarmes persistentes do detector confirmam a ruptura do corpo do trocador de calor.

 

 

4. Comparação das condições de funcionamento do sistema para diferenciar dois tipos de danos: bloqueio e ruptura

 

 

Os danos nos componentes do trocador de calor se enquadram em duas categorias com manifestações de falha completamente diferentes, que podem ser rapidamente distinguidas através das condições de trabalho.

Dano de bloqueio

 

 

Incrustações na tubulação, borra de óleo e impurezas bloqueiam os canais internos. Nenhuma queda de pressão ocorre durante a manutenção da pressão sem vazamento de refrigerante, mas o desempenho da transferência de calor é extremamente fraco.

 

O bloqueio do condensador desencadeia um aumento de alta pressão, enquanto o bloqueio do evaporador causa baixa pressão. Se as condições de trabalho se recuperarem após a limpeza e dragagem, trata-se de um bloqueio menor.

 

Se a diferença de temperatura e a pressão permanecerem anormais após repetidas limpezas químicas e descargas com água de alta-pressão, o entupimento-da tubulação em grandes áreas ou o bloqueio local da soldagem levarão à falha permanente na troca de calor e a substituição do componente será obrigatória.

Danos por vazamento

 

 

A queda contínua de pressão durante os testes de pressão, a capacidade de refrigeração insuficiente apesar das recargas frequentes de refrigerante e a perda de óleo de refrigeração são sinais típicos. Pequenos pontos de vazamento podem ser reparados por soldagem; perfurações de corrosão de vários-pontos e bobinas de aletas danificadas-de grandes áreas incorrem em custos de reparo próximos ao preço do equipamento novo, que são considerados danos completos sem valor de reparo.

 

 

Conclusão

 

Procedimento de julgamento abrangente: Primeiro inspecione visualmente quanto a corrosão, manchas de óleo e aletas deformadas;

 

em seguida, ligue a unidade para ler a pressão operacional e a diferença de temperatura para avaliar a eficiência da transferência de calor;

 

finalmente, execute o teste seccional de nitrogênio/pressão hidráulica para confirmar o vazamento. Ligeiras escamações e pequenas dobras nas aletas são pequenas falhas recuperáveis ​​através de limpeza e endireitamento.

 

Se ocorrer vazamento de perfuração, bloqueio-de tubulação de grande área, carcaças salientes e corroídas ou diferença de temperatura de transferência de calor muito desviada dos valores nominais sem soluções de reparo, o condensador ou evaporador está totalmente danificado e precisa de substituição geral.